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消泡劑在紡織印染織造前的經(jīng)紗上漿的應用
消泡劑也叫消沫劑,抗泡劑,英文名是Defoamer。消泡劑實際上意味著消除泡沫。它是一種表面張力低、表面活性高、能抑制或消除系統(tǒng)中泡沫的物質(zhì)。在工業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量有害泡沫,嚴重阻礙生產(chǎn)進度。此時,有必要添加消泡劑來消除這些有害泡沫。消泡劑應用廣泛,可用于消除乳膠、紡織上漿、涂料、石化、造紙、工業(yè)清潔、食品發(fā)酵等行業(yè)產(chǎn)生的有害泡沫。
消泡劑的消泡或抑泡能力是由于其表面張力低,進入并破壞泡膜,產(chǎn)生消泡效果。當消泡劑加入泡沫介質(zhì)時,落在泡沫表面,有效降低接觸點的表面張力,在泡沫皮膚上產(chǎn)生薄弱點,導致泡沫破裂。
根據(jù)消泡劑的作用,可分為破泡劑、抑泡劑和脫泡劑。發(fā)泡劑是指在液體發(fā)泡后加入,通過吸附發(fā)泡和表面張力進入發(fā)泡膜,使基礎變薄,迅速破壞氣泡,降低液位。抑泡劑是能抑制泡沫產(chǎn)生的物質(zhì),它與液體起泡物質(zhì)一同吸附于氣泡上,使表面張力降低,泡膜變薄,導致破損,可預防起泡現(xiàn)象。非硅消泡劑脫泡劑吸附在液體中的氣泡中,聚集氣泡中的空氣。氣泡相互吸附后,吸附界面受損,形成大氣泡。由于浮力它加速了上升,促進了脫泡。而且消泡劑一般都有破泡、抑泡、脫泡等多種功能,所以要嚴格區(qū)分往往比較困難。
染料整理工藝是將染料和整理劑與織物纖維物理或化學結合,或通過化學方法在纖維上變色和交聯(lián),使紡織品具有一定的顏色和必要的功能。因此,需要在以下過程中進行處理。①退漿過程中的處理液成分為:陰離子表面活性劑5g/L、氧化退漿劑(過硫酸鹽、亞溴酸鹽、過醋酸鹽等)。)6~10g/L,燒堿10~20g/L。操作溫度為35~90C。②精練工序的處理液成分為:由非離子型或陰離子型表面活性劑組成的精練劑1~2g/L、蘇打粉1~2g/L。70~90℃。③漂白工序的處理液成分為:次氯酸鈉1~3g/L、漂白穩(wěn)定劑1~3g/L、甲酸適量(使pH保持在3.5~4.0)。工作溫度為70~90℃。④染色工序的染液配方為:染料0.5~5.0g/L、勻染劑0.1~3g/L、分散劑0.1~5g/L、pH調(diào)節(jié)劑適量。操作溫度80~150℃。⑤整理工藝配方:整理劑(樹脂類)5~30g/L,催化劑1~5g/L。整理劑含有各種反應性表面活性物質(zhì)。操作溫度25~250℃。以上各工序中都含有不同程度的表面活性物質(zhì),在運轉(zhuǎn)過程中,被處理的織物與配方體系之間的振動,很容易卷入空氣,有的工序還會產(chǎn)生氣體,所以,這些工序中都存在起泡問題。由于起泡,纖維或織物難以充分浸透,使處理效果降低,處理時間延長,并且,出現(xiàn)由泡沫而引起的污斑等質(zhì)量問題。為了解決各工序產(chǎn)生的泡沫問題,一方面設計了低泡沫配方,盡量不使用或少使用泡沫添加劑;另一方面,試圖改善機械結構。但目前還不能解決起泡問題,還需要消泡劑。根據(jù)不同工藝的添加劑性能,可選擇硅酮消泡乳液或聚醚消泡劑等消泡劑;退漿和烹飪過程堿性強,可選用聚醚消泡劑;漂白過程酸性強,可選用硅酮消泡劑。在紡織工業(yè)中,使用消泡劑最多的過程是纖維和紡織品的染色。水是染色過程中的主要介質(zhì),可視為水溶性或水分散染料從水介質(zhì)中遷移到纖維上。為了使纖維表面能夠均勻直接與染色介質(zhì)接觸,經(jīng)常要加入合適的消泡劑以滿足要求。